压铸机故障的诊断

   2016-05-05 互联网佚名6640


检查及分析:观察电脑有无常速输入、输出。
1、电脑无常速输入,则检查外部常速选择旋钮至电脑的线路是否正常。
2、电脑有输入、无输出,则为电脑故障。
3、电脑有输入、输出则检查
(1)十四路放大板工作是否正常。
(2)十四路放大板至油阀线路是否正常,油阀线圈是否损坏。
4、常速液压阀阀芯被异物卡住,如图10所示。

十一、不开型(模)

检查及分析:首先应观察主电箱面板上开型(模)指示灯是否亮,主电脑是否有输入、输出。

(一)无信号输出检查项目
1、开型(模)到位感应开关是否正常,如图11所示
2、手动时,电脑上开型(模)信号灯应亮,否则应检查开型(模)按钮至电脑间的接线是否正常,如正常则电脑有故障
3、自动时,如果自动选择旋钮线路接触不良(打料时振动有可能造成自动信号断路),而不能完成一个动作循环。

(二)若电脑工作正常(有输入、输出)则检查
1、14路放大板是否工作正常。
2、14路放大板至油阀线路是否正常、油阀线圈是否损坏。
3、开型(模)阀芯被异物卡住
4、开型(模)压力不正常(观察压力表)
5、活塞杆与十字头的固定螺母松脱。
6、锁紧型(模)后突然停电,时间长也有可能打不开型(模),此时应将总压码调至99,选择快速开型(模),按住起压按钮,再点动开型(模)按钮作开型(模)运动。
7、检查锁开型(模)液压缸是否有泄漏。

十二、手动操作冲头不动作

检查及分析:手动操作机器,冲头不动作,如图12所示,观察电箱面板上指示灯是否亮或电脑是否有信号输入、输出。
1、无信号输入电脑,则检查冲头前后旋钮至电脑间连线是否开路
2、回锤到位或射料终止感应开关损坏。
3、冲头前进或后退速度过慢,至使冲头不动作。
4、十四路放大板损坏,或放大板至液压阀线路开路。
5、液压阀线圈损坏或阀芯卡死。
6、系统压力不正常。
7、压射液压缸损坏。

十三、无压射动作(简称不打料)

检查及分析:手动操作冲头运动正常,但自动时没有压射动作,则检查
1、手动,自动选择旋钮是否正常。
2、锁型(模)终止感应开关与锁型(模)确认限位开关没有配合好,锁型(模)终止感应

开关感应到,但锁型(模)终止确认限位开关没有压住,或限位开关损坏。总之观察电脑A6点是否有射料信号输入。
3、射料终止感开关损坏。
4、压射一速、回锤油阀是否有电信号、阀芯是否动作。
5、射料时间过短
6、射料液压缸损坏。
7、液压系统无压力。

十四、无二速压射运动

检查及分析:手动操作冲头动作正常,自动操作时无二速压射运动。首先应观察电脑有无二速压射信号输入,自动时有无二速信号输入。

(一)无信号输入检查项目
1、检查二速感应开关是否正常。
2、射料时间拔码是否设定合适,拔码是否工作正常。
3、一速速度是否正常。

(二)电脑有信号输入、输出检查项目
1、十四路放大板是否有输入及输出至油阀
2、油阀线圈是否正常。
3、二速控制阀是否正常;二速插装阀是否正常。
4、一速行程过长,二速已没有行程。

十五、压射无力

检查及分析:先查看有无二速信号及压射是否有二速,无二速则见二速故障分析,有二速则检查如下项目
1、一、二速调节是否合乎要求,二速流量调节是否能正常打开二速流量阀。
2、快压射蓄能器氮气压力是否在要求范围内,一般氮气压力占打料蓄能器工作压力的70%左右。
3、压射压力设定是否过小。

十六、无增压运动

检查及分析:机器有压射一速、二速运动,但无增压运动,先检查增压电子阀线圈是否得电。

(一)如果没有得电应检查
1、是否选择增压运动方式。
2、增压信号线路是否有开路。

(二)如果得点应检查
1、液压蓄能的氮气压力是否符合要求。
2、压射运动时间、压力设定是否合适。
3、掖控单向阀及压射液压缸是否有故障。

十七、压射掉压

检查及分析:冲头在压射时压力骤降,则检查——
1、压射液压缸、减压阀、插装阀是否内泄。
2、截止阀是否拧紧。
3、是否氮气、氮气压力不足或氮气压力过高。
4、蓄能器有故障。

十八、冲头不回锤或回锤不到位

检查及分析:拆下冲头(锤头)及冲头连接足见,射料活塞杆能回位,说明是冲头被卡住,如拆下冲头后射料活塞杆仍不能回位或回锤不到位,则检查——
1、回锤到位该应开关是否损坏。
2、液压阀V24、V15、V32是否损坏。
3、射料液压缸是否损坏。

十九、卡冲头

检查及分析:冲头无动作,拆下冲头及冲头柄(锤柄)组件,射料活塞杆能回位,说明是冲头被卡住。

1、检查冲头柄(锤柄)是否变形。要求:装上冲头后,冲头应能在压射室(入料筒)中转动,如图13所示,否则为不正常。
2、检查冲头与压射室同轴度是否符合要求,压射室内径与型(模)具浇口套内径配合是否符合要求。

二十、熔炉温度不能控制

检查及分析:熔炉加温一段时间后,其温度表指针不动,原因如下:
1、探热针线路接反、松动或探热针损坏,如图14所示。
2、温度表损坏。

二十一、报警

检查及分析:如果机器在手动或自动操作时出现报警情况,即电箱报警灯亮闪烁,同时在电箱上的扬声器发嗡鸣声,如图15所示,可能是如下因素引起:
1、开锁型(模)限位报警:开型(模)终止、锁型(模)终止感应开关或锁型(模)终止确认限位开关是否同时有异物阻挡。
2、锁型(模)保护异常报警:自动生产时,低压锁型(模)保护时间到,而锁型(模)动作未完成。

 
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