注射成型生产中如何选择脱模剂?

   2016-05-05 互联网佚名8350
核心提示:注塑制品脱模顺利与否主要取决于成型模具结构的合理设计和注塑制品工艺参数的合理选择。在注射成型生产中,由于工艺条件的波动,有时也会出现制品脱模困难的现象。为了保证制品注射成型的生产顺利进行,避免因制品脱模困难而造成制品生产周期延长,成型模具

 注塑制品脱模顺利与否主要取决于成型模具结构的合理设计和注塑制品工艺参数的合理选择。在注射成型生产中,由于工艺条件的波动,有时也会出现制品脱模困难的现象。为了保证制品注射成型的生产顺利进行,避免因制品脱模困难而造成制品生产周期延长,成型模具的型腔表面要喷涂或擦涂一层脱模剂。 

 

         脱模剂的选择应根据注射制品用原料决定。应用较多的一种脱模剂是硬脂酸锌,除了聚酰胺树脂;还有硅油类脱模剂,其脱模效果好,但价格较贵。目前应用较多、操作较方便的 ,是采用喷涂雾化脱模剂。市场上有销售的脱模剂TG系列甲基硅油和TB系列液体石蜡及TBM系列蓖麻油,其脱模效果均较好。不同树脂成型制品脱模剂的选用可参见表1。

 

表1  不同塑料制品脱模剂的选用

 

原料名称

脱模剂名称

 

原料名称

脱模剂名称

聚苯乙烯、ABS

甲基硅油

常用塑料

TG系列(甲基硅油)

硬质或增强颜料

硬脂酸丁酯

PC、POM

硅酮类脱模剂

除聚酰胺外的各种塑料

硬脂酸锌

热固塑料

硅酮类脱模剂

聚酰胺

液体石蜡

常用塑料

碳氟液体

 
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