注射模具调试要点

银丝瘢

在制件表面的银丝状瘢痕通常称为银丝瘢。产生的原因，主要是在熔料中或模具中混有水分，可先行将物料和模具烘干解决。有的瘢痕也可能是料温过高或熔料在料筒中停留的时间过长，注射时熔体的分解气体造成，则可用降低料温、尽量缩短熔料在料筒中的时间解决，也可适当的控制注射速度解决。

烧焦

表现为在制品某些部位有烧焦，主要是模具排气不畅、料流速度过快等原因造成，采取相应对策解决。

制件表面不光亮（未作表面腐融前）

试模时可相应的调整注射速率、料温、模温等工艺参数解决。对于模具可进一步抛光，增加排气等修整。

制件翘曲

这是由于制件冷却不均和成型应变造成的。可试模时提高注射压力、降低模温及提高熔料温解决。如仍无法解决，则应修模。可从改变浇口位置、浇口形式（扇形较直浇口好）、冷却流道部位、冷却温度均匀性等着手解决。也有用夹具将刚从模具中脱出的制品进行固定整形，解决翘曲。

注射不足

试件的某些部位有缺损。主要由注射量不足、排气不畅、注射压力低、料温低、注射速率低等原因产生，可先在试模中逐项调整工艺参数解决。

如仍难以解决则应修模。修模时应考虑模具流道是否畅通、排气是否通畅、制品该处壁厚是否过薄、冷料穴是否太小等