造成制品尺寸不稳定的原因

一 设备方面： 
（1）加料系统不正常。（2）背压不稳或控温不稳。（3）液压系统出现故障。 
二 模具方面： 
（1）浇口及流道尺寸不均。（2）型腔尺寸不准。 
三 工艺方面： 
（1）模温不均或冷却回路不当而致模温控制不合理。（2）注射压力低。 
（3）注射保压时间不够或有波动。（4）机筒温度高或注射周期不稳定。 
四 原料方面： 
（1）换批生产时，树脂性能有变化。（2）物料颗粒大小无规律。（3）含湿量较大。（4）更换助剂对收缩律有影响。