3模具工作过程
模具结构如图4所示,模具第一型腔(左侧)注射AES,第二型腔(右侧)注射TPR。模具工作过程为:第一型腔的注射喷嘴注射ABS塑料一第一次开模,机械手取出浇注系统凝料一动模旋转180合模一第一型腔喷嘴注射AES塑料(第二批塑件),同时第二型腔喷嘴注射TPR塑料一第二次开模一2个不同色的浇注系统凝料取出一动模退,推件板12连同推管将塑件从型芯上刮下一合模进行下一次注射。开模时,动模后退,在拉料杆的作用下,将主浇道凝料拉离浇口套。第一型腔内的型芯可以在上推件板12中滑动,型芯和塑件没有脱离。第二型腔内的型芯可脱离塑件,并通过限位拉杆4限位。
4结束语
双色注射成型过程复杂,模具结构也比普通注射模复杂,为了保证2种塑料黏合强度,模具成型零部件的结构设计及尺寸计算、双色制品的造型及成型过程中工艺参数的选择很重要。为保证2种塑料的黏合性强度,塑件的结构要有利于2砷塑料的黏合,其次要选择好2种塑料材质,2个型腔表面的粗糙度值尽可能小。
双色注射成型过程复杂,模具结构也比普通注射模复杂,为了保证2种塑料黏合强度,模具成型零部件的结构设计及尺寸计算、双色制品的造型及成型过程中工艺参数的选择很重要。为保证2种塑料的黏合性强度,塑件的结构要有利于2砷塑料的黏合,其次要选择好2种塑料材质,2个型腔表面的粗糙度值尽可能小。