透明塑料罩壳注射模设计

在分型面ⅱ处分开的距离为：h1=10mm。其目的是实现浇道凝料与拉料杆自动分离。

模具从分型面ⅲ处分开的距离为：h3=220mm。要保证塑件有足够能自动掉落的空间。

模具推板移动的距离为：h4=50mm。要保证塑件推离动模型芯镶件。

模具开模后的总高度为：h=h0+h1+h2+h3+h4=565+10+125+220+50=970(mm) 。模具开模后的总高度必须小于注射机上动﹑定模固定板间的最大开距。

试模过程中需要设置和调整合适的工艺参数，如注射压力﹑料筒各段的温度﹑喷嘴温度及模具温度等,以保证产品获得良好的质量。

4 结束语

该模具结构在设计时，根据产品的结构特点和表面质量的要求，合理地选择了点浇口的进料形式，避免了充模产生的水纹﹑气泡和疏松等缺陷。模具的脱模机构采用推板推出，以减少了推出过程中塑件产生的变形﹑刮花等缺陷，同时避免了推杆痕迹，符合透明产品对外观的质量要求。定模板型腔采用双层循环冷却方式，而动模型芯镶件采用并行隔片循环冷却方式使模具在成型过程中既保证产品质量，又缩短了成型周期,取得了较好的效果。该模具投入产品的批量生产以来,一直运行良好，为企业获得了可观的经济效率。