3D打印来了 模具行业会被颠覆吗？

近年来，“3D打印”的字眼进入大众的视线，迅速走红。
　　3D打印技术与普通打印机工作原理基本相同，只是需要在打印机内装有液体或粉末等“打印材料”，与电脑连接后，通过电脑控制把“打印材料”一层层叠加起来，最终把计算机上的蓝图变成实物。
　　在“中国制造2025”推动下，3D打印迎来高速发展期，技术瓶颈不断突破，市场空间巨大。近日国务院专题讲座重点讨论3D打印技术，政府大力支持将进一步提升3D打印产业的发展机遇。
　　业内人士预计，未来几年中国3D打印市场仍将保持40%左右的增长速度，到2018年有望突破200亿元，中国有望超越美国成为全球最大的3D打印市场。

（3D打印机）
　　目前，国内的3D打印已经在家电及电子消费品、建筑、教育、模具检测、医疗及牙科正畸、文化创意及文物修复、汽车及其他交通工具、航空航天等领域实现了应用。可以说，3D打印已经改变了制造行业的进程。


3D打印是否会代替传统模具行业？

　　3D打印的优势很明显：可免除制造刀具、夹具和模具的过程，直接进行产品加工，解决了生产工艺难以解决的问题，还节约材料、缩短时间。
　　那么，这种输入产品三维造型，就能打印出实物的3D打印技术是否会对中国模具行业带来冲击呢？
　　虽然很具优越性，但目前的3D打印技术还未成熟，材料、机器、知识产权、道德、花费等诸多因素都是3D技术发展的阻碍。
　　短期内3D打印不会震撼模具制造业的地位，3D打印技术暂时无法应用于大量生产，富士康为苹果代工生产iPhone已经多年。郭台铭以3D打印制造的手机为例，说明3D打印的产品只能看不能用，因为这些产品上不能加上电子元器件，无法为电子产品量产。
　　3D打印即使不生产电子产品，但受材料的限制，可以生产的其他产品也很少，即使生产出来的产品，也无法量产，而且一摔就碎。

（3D打印材料）
　　从长远来看，随着时间的推移，3D打印技术将会越来越成熟，在未来，3D打印的效率会提高，成本会降低，而3D技术对模具行业的影响也将不容小觑。