更快、更好地设计电极--Delcam电极集成解决方案主要特点和优势

   2015-11-23 9840
核心提示:是否希望有一个全面整合电极设计、制造和检测为一体的电极制造集成解决方案?是否希望您的电极制造效率更高?是否希望您公司的电极制造自动化程度更高?是否希望电极制造过程的每一步更加灵活?Delcam 电极设计与制造集成解决方案是您电极设计、制造和
是否希望有一个全面整合电极设计、制造和检测为一体的电极制造集成解决方案?是否希望您的电极制造效率更高?是否希望您公司的电极制造自动化程度更高?是否希望电极制造过程的每一步更加灵活?Delcam 电极设计与制造集成解决方案是您电极设计、制造和检测的最佳选择。

Delcam电极全面解决方案是Delcam有机整合其 CAD 设计软件PowerSHAPE,CAM加工软件PowerMILL,及加工检测软件PowerINSPECT而成的一个集电极设计、加工、和检测于一个平台的专业电极设计、加工和检测系统。

ecmould.com


Delcam电极全面解决方案有以下一些主要特点和优势:

1、集电极设计、加工和检测为一体的专业集成解决方案

Delcam电极全面解决方案由多个电极自动设计、加工和检测向导程序构成,包括基于PowerSHAPE 的电极自动设计向导程序Electrode Design Wizard,基于 PowerMILL的电极自动加工向导程序 Electrode Machining Wizard ,以及基于 PowerINSPECT的电极自动检测向导程序。这些先进独特的自动电极设计、加工和检测程序可一步步地帮助您完成电极制造过程的每一步。

2、统一的数据管理

Delcam 电极设计与制造集成解决方案在整个电极设计、制造和检测过程中使用一个单一的 .Trode格式文件在模块中做数据传递,该文件中包含每个电极项目的全部信息,不仅有电极设计信息,同时也包含有电极的加工和检测信息,如放电间隙,以及制造中使用的设置清单,可确保电极制造过程的任何阶段都可直接访问这些数据。将这些制造电极所需的信息集于一个文件,不仅可以简化数据管理,而且,提高整个电极制造的效率。

3、先进的直接建模技术

使用PowerSHAPE中提供的多个直接建模工具,用户可轻松、快捷地进行初始电极设计。可快速、自如地定义将使用电极的区域,在零件中提取产生所需特征的外形,然后编辑设计,给出自模具主表面的间隙,最后给出电极板坯尺寸和夹持尺寸。

4、自动化程度高

多个先进独特的电极自动设计、加工和检测向导程序,可自动识别CAD模型中需要电极加工的区域,自动选取电极板坯和夹持,自动生成电极系列,自动选取合适的加工策略,自动产生电极加工刀具路径,自动产生清晰易懂的设置清单,自动为机床输出理想的NC代码,自动产生电极质量检测路径,自动产生电极质量检测报告,自动分析产品是否合格,帮助您完成电极制造过程的每一步。同时,向导可自动记录用户设置和相关策略到知识库,供今后重新调用。

5、方面灵活的客户定制

按照自己的意愿加工电极。使用您自己的刀具和策略并自动记录于知识库,供以后重复使用。轻松自行定制电极加工模板,系统可自动地根据模板产生出电极加工刀具路径,并生成电极夹持和设置清单。
 
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