海克斯康案例：通过预调整和半自动测量提高模具制造的效率

Wild & Küpfer 公司专为不同行业提供塑料制品。每一个零件都是独特的，每一种模具都是定制的。在其宽敞明亮的展厅里，展现了品种多样的产品：有齿轮箱中的塑料齿轮、家用遥控器制品、全套光学组件、数显米尺的外壳、插座、咖啡机零件、电子工具的外壳、眼科手术的仪器等等... Wild & Küpfer涉足众多行业。

坐标测量在生产过程中充当重要角色

在其半自动的模具制造车间里，Wild & Küpfer 拥有各种关键装备。在全温控车间的中间，是一台GLOBAL Advantage测量机，配备PC-DMIS 以及PC-DMIS EDM 预调整与测量软件。

测量系统纳入到高水平的模具息管理系统中，通过来自System 3R 的车间管理系统进行管理。Wild & Küpfer AG 采用测量机为模具和电极提供调整数据，电极随后用于电火花加工。

通过芯片提供连接

System 3R 的托盘系统，用于模具制造的大多数零部件。每个托盘都携带芯片完成识别，每个托盘的数据，诸如工件编号、铣削程序号、类别号、测量程序、CAD 数据等等，都存储在芯片中，通过中心控制器获得数据。

固定了工件的托盘安装在测量机上，通过读码器识别托盘。在工件和电极的预调整阶段，Wild & Küpfer 采用测量机单点测量的方法获得调整数据，了解相对夹具系统零点的偏差和变形。数据回流到工作管理系统，通过中心数据库存储，用来后续的访问，例如，提供给加工中心。

采用同一软件包进行预调整和测量

在预调整之后，测量机在每个加工工序间为电极和加工件提供直接的测量控制功能。GLOBAL 测量机，配备PC-DMIS 软件提供了扫描与触发测量操作。在测量过程中，操作者测量分离点，PC-DMIS 随后将点组合成线和几何量，与CAD模型进行比对分析。采用PC-DMIS EDM 预调整和测量软件， 通过宏指令，Wild & Küpfer AG 可以简化电极测量程序的编制。

归功于GLOBAL 和软件的组合，Wild & Küpfer AG 选择的不仅仅是正确的计量方法，还包括了正确的架构与方法。