一、什么是探针?
探针是坐标测量机的一部分,主要用来触测工件表面,使得测头的机械 装置移位,产生信号触发并采集一个测量数据。一般的探针都是由一个杆和红 宝石球组成。通过需要测量的特征,您可以判断应当使用探针的类型和尺寸。
探针几个主要的术语:
A:测针直径
B:总长
C:杆直径
D:有效工作长度 (EWL)
总长:指的是从探针后固定面到测尖中心的长度。
有效工作长度 (EWL):指的是从测尖中心到与一般测量特征发生障碍的探针点的距离。
二、选择探针的原则
为保证一定的测量精度,在对探针的使用上,您需要:
1.探针长度尽可能短:探针弯曲或偏斜越大,精度将越低。因此在测量时,尽可能采用短探针。
2. 连接点最少:每次将探针与加长杆连接在一起时,您就额外引入了新的潜在弯曲和变形点。
因此在应用过程中,尽可能减少连接的数目。
3. 使测球尽可能大,主要原因有两个:
A: 使得球/杆的空隙最大,这样减少了由于"晃动"而误触发的可能
B: 测球直径较大可削弱被测表面未抛光对精度造成的影响
三、测尖的材料
红宝石:
最常见的测球的材料是红宝石,因为红宝石是目前已知的最坚硬的材料之一。红宝石球具有良好的表面光 洁度,并具有优异的耐压强度和抗碰撞性。只有极少的情况不适宜采用红宝石球,如下两种情况下,推荐 采用其他材料制成的测尖:
第一种是在高强度下对铝材料制成的工件进行扫描。主要原因在于材料吸引,基于一个称为"胶着磨损"的 现象会在触测过程中发生。在这种情况下,一个较好的选择是氮化硅。
第二种情况是对铸铁材料工件进行高强度扫描,这时会在红宝石表面产生"磨损"。在这种情况下,推荐使 用氧化锆球。
氮化硅:
氮化硅拥有许多与红宝石同样的特性。它是一种非常坚硬并可抗磨损的瓷,并可加工成高精度的球, 并进行高度表面抛光。氮化硅与铝材料不吸引,因此不会产生红宝石球上出现的磨损。但是,氮化硅在扫 描钢表面时呈现较多的磨损,因此其应用最好定义为铝材料测量。
氧化锆:
氧化锆球是一种特别坚韧的陶瓷材料,其硬度和耐磨性接近红宝石,基于其表面属性,使其是扫描钢工件 表面的理想选择。
四、测杆的材料
不锈钢
探针的杆一般是由无磁性的不锈钢制成,大多具有2mm或更多的测球直径,杆长度可达到30mm。在这种情 况下,不锈钢杆具有良好的刚性质量比。
碳化钨
碳化钨杆是在测量采用1mm测球的细杆情况下,或者是超长达到50 mm杆情况下具有最好的刚性。在这种情况 下,重量会成为影响因素,因为弯曲会造成刚性损失。
陶瓷
在测球直径大于3 mm的情况下,或者是长度大于30 mm,陶瓷杆相对钢具有更好的硬度。较碳化钨,重 量更轻,同时由于在碰撞过程中易碎,而为测头提供更好的保护。
碳纤维
有许多等级的碳纤维材料,具备良好的硬度指标,在纵向和扭矩方面,同时具有特别轻的重量。对于长度在 50mm以上的探针来说,具有最佳的刚性质量比。
五、探针的形状
直探针
结构最简单的探针系统包括球度非常好的工业红宝石球,杆材料可以选择。
星型探针
这些探针组合在一起允许你使用多探针测头来测量复杂的元素和孔。四个或五个红宝石探针安装在刚性的不锈 钢中心上。可提供标准尺寸探针,也可以选择不同的探针,你可以使用五方向探针来组合星型测头。
圆盘探针
这些探针用于测量钻孔的切口和凹槽,通常用星型测头是探测不到的。可以将它们想象成球度非常好的球"截面",有多 种直径选择和厚度选项。所有的旋转调整和增加中心探针的能力都是圆盘探针的触测范围,使其具有柔性和易于使用。
圆柱探针
用于探测薄壁材料的孔。此外,各种带螺纹的元素可以被探测,螺纹中心被定位。球端圆柱探针允许多角度 采集数据和在X,Y,Z三个方向探测,这样可以进行表面检测。
设计尖状探针是为了检测螺纹体,特殊的点和划线。圆端尖探针允许更精确的测量和特征元 素的探测。可以用于更小的孔的检测。