我国模具市场发展潜力大 需用质量技术说话

目前国内市场对中高档模具的需求量很大，根据国际模协秘书长罗百辉预测，“十二五”期间，模具市场总的趋势平稳向上，但要求国产模具必须在质量、交货期等方面满足用户的需求。而且，家电、汽车、塑料制品行业对模具需求最大。国际市场方面，近年来，工业发达国家的人工费用增加，其正向发展中国家特别是东南亚国家转移。其国内以生产高、精模具为主，人工劳动投入量大的模具依靠进口解决。
　　因此，中低档的模具国际市场潜力十分巨大。只要国产模具的质量能够有提高，交货期能够保证，模具出口的前景是十分乐观的。此外，国际市场模具标准件的需求量也很大。目前，我国只有少量出口。
　　“在新的世界经济一体化浪潮中，全球制造业加速向中国大陆地区转移已是大势所趋，中国也将逐步发展成为世界级的制造业基地。优势明显的广东特别是珠江三角地区，将在十年之内发展成为世界模具生产中心。”罗百辉表示，由于近年来我国每年用近50亿美元进口模具，其中精密、大型、复杂、长寿命模具占多数，所以从减少进口角度出发，这类高档模具，五金工具在市场的份额比例也将逐步增大。未来，我国的模具及五金工具产业也将位列世界前茅。国内生产模具标准件的企业必须要加大科技创新，形成批量生产，确保产品质量，立足于市场需求，从而来实现质的飞跃、量的突破、产品的升级，开辟一片新的蓝海。
　　近两年来，原材料不断涨价，国外模具标准件厂商不断冲击市场，这让国内厂商受到了多重压力，工艺技术的改进和生产率的提高已经成为标准件企业的共识。
　　为了适应模具市场的变化，企业都不同程度低调整了公司的产品结构，根据自己的实际情况选择强项产品进行专业化生产，争取提高产品质量，降低生产成本，缩短交货周期，满足用户要求，在模具标准件市场的竞争中占据主动。
　　为提高产品工艺水平、降低成本，许多模具标准件企业采用数控加工、电加工等设备、有特殊表面处理、真空热处理，铸件采用实心铸造，此外，还为用户提供3D标准数模，缩短模具设计周期。，实力相对雄厚的企业在投资规模、设备以及生产规模方面都做了很大的改进，价格、交货周期、质量以及售后服务等当面也同步加强比较优势，抢占市场份额，给小模具标准件生产商造成了很大的生存压力。
　　目前对于传统行业来说都“寒冬”，特别是工业产业，很多都处在破产边缘，中小企业的生存更是举步维艰，然而这是挑战也是机遇，大面积的洗牌，会淘汰出一批缺乏技术创新、没有责任感的企业，混水摸鱼始终是一种闹剧，唯有真正有实力的企业，才能在这次的洗牌中胜出，在接下来的时间，模具企业需要做的就是加强实力，用质量、技术来说话，在一片红海中开辟自己的蓝海。