钣金CAD/CAM软件与条码管理的集成方法

随着当前钣金加工中产品种类及业务量的增加，在零件物流过程中面临越来越多的的问题：如何在众多的程序中准确找到需要加工的程序，如何在杂乱的零件中快速确定零件的位置。如何在繁复的工序中确定每个零件的流向。如何更好的解决这些问题，是提高企业管理效率的瓶颈所在。

条形码技术是在计算机的应用中产生和发展起来的一种自动识别技术。它是为实现对信息的自动扫描而设计的，是快速、准确、可靠的采集数据的有效手段。条形码技术的应用解决了数据输入和数据采集的瓶颈问题，为供应链管理提供了有利的技术支持。

那么在钣金CAD/CAM软件中集成条形码技术，将是解决零件物流过程中的问题的有效办法。通过在钣金CAD/CAM软件中集成使用Code3of9、Code128等条形码字符，使得在钣金CAD/CAM软件所产生的加工报表中，将程序名称、零件名称等用条形码来显示。在加工和物流中，使用条形码扫描设备直接扫描条形码而获得准确的数据。这样不论是在加工时调用加工程序，还是确定各个零件的位置，都可以通过条形码扫描设备来快速实现操作。在调用加工程序时，可以通过连接在机床上的条形码扫描设备来扫描程序名，直接从机床内存中众多的程序中定位到需要加工的程序，从而避免的手动输入查找时的错误产生。同时，可以通过扫描各个零件的条形码，快速的确定零件的位置及数量。确保零件生产及时、准确。

笔者在应用Radan CAD/CAM软件中，通过与Code3of9码的集成使用，实现条形码技术在钣金数控冲压加工中的应用。Radan的报表采用XML语言编制，软件通过提取钣金数控编程的数据，构成可以客户化的报表。因此，在使用中可以修改报表的程序，将条形码的内容嵌入，使得报表上对应数控程序和零件产生条形码。具体实现如下：

在Radan产生的加工报表的设置中，将程序名称、零件名称都可以设置为使用条形码来表示。当前一些钣金数控机床，如数控转塔冲床、数控激光切割机床等，可以配备条形码的阅读设备，并与机床的控制器集成。在实际加工操作中，数控机床的操作人员用条码阅读设备直接读取数控编程软件产生的卡片，在控制器中自动将数控程序调出，进行数控的加工。由此，操作便利，不易出错。

在Radan软件产生的报表上，经过简单的XML程序的修改，即可实现数控编程、加工卡片、条码管理、数控加工的一体化应用。其中，程序名称和各个零件名称都可以用条形码表示。能够实现加工程序的快速调取以及零件位置的准确定位，节约时间、节省劳动。