SolidWorks是一款优秀的三维机械设计软件，它采用了大家熟悉的Microsoft® Windows® 图形用户界面。使用这套简单易学的工具，机械设计工程师能快速地按照其设计思想绘制出草图，尝试运用特征与尺寸，及制作模型和详细的工程图。它基于特征的参数化特征建模技术，可以让用户方便快速的创建出产品的三维模型，但是，如果设计方法和思路不对，就会造成零件修改困难，简单的修改就会造成大量的模型重建失败。一个好的零件在修改、编辑或删除特征时不会导致非相关的特征的建模失败。，本文介绍几种提高SolidWorks零件可修改性的方法，使你创建出健壮不容易出错的零件。
1. 使用合理的草图表达设计要求
草图是实体模型的2D基础。草图设计的好坏决定了你设计的模型是否健壮，决定了模型在修改时是否能够按照设计要求变化。特征的分组、几何关系和尺寸的布置、所有零件的外部参考都取决于这个基础。
如图1-1，1-2所示：该草图的设计要求是：两个圆的大小相同，并且关于对称中心线对称。图1-1和1-2在几何形状和尺寸上都能满足设计的要求。草图1通过添加相等和对称的几何关系维持设计要求。草图2通过添加尺寸满足设计要求。但是如果同样修改20这个尺寸，图1-1能够维持草图的设计要求，两个圆得大小会同时发生变或。但是，图1-2如果修改时少改了一个尺寸，模型就不会维持设计的要求，变成一个大一个小，从而造成不必要的错误。
在绘制草图时，要根据设计要求和设计中可能出现的变化添加几何关系和尺寸，必要时，尝试修改一下尺寸，看草图是否按照设计要求变化，这样能确保修改草图时能按照设计的要求自动更新，而不会出现非预期的错误。
图1-2
0. 重要特征在前，次要特征在后
在创建模型时，要遵循重要特征在前，次要特征在后的原则。因为在设计中，重要的功能特征发生重大修改或被删除的可能性不大，而次要特征比如：装饰性倒角、圆角或小孔等特征就很容易被修改或删除。
如果次要特征在前的话，它就可能被后续特征有意或无意的引用。这样，如果删除或修改它的话，就可能会造成后续特征的错误。如果它创建的晚，那么就不大可能被其它特征引用，删除或修改也不会引起其它特征的错误。
1. 减少不必要的父子关系。
模型修改时发生的错误通常是发生在修改或删除特征的时候，表现为一些表面上不相关的特征重建失败。这些错误通常是由不必要的父子关系引起的。下列操作会添加父子关系：
l 选择基准面或面;
l 引用模型实体(转换实体引用或偏移);
l 与已有实体之间标注尺寸或添加几何关系。
设计时需要减少不必要的父子关系，如果需要添加父子关系的话，也尽量与简单的特征之间创建关系，简单特征是指原点、基准面、基准轴。这些特征定义简单，可以很容易的修改，也不容易产生错误。
2. 特征的重命名和特征分组。
设计零件时把重要特征重新命名，可以使零件更容易被理解，这样修改的时候更容易，也就不容易出现错误，如图4-1、4-2。图4-1的特征树采用默认的特征名称，这些名称只能表达特征的类型，不能表达特征的用途，所以察看、修改模型困难，容易出现错误的修改。图4-2所示的特征树重要的特征被重新命名和分组，特征的功能清楚，查找容易，修改起来也更简单。当然，次要的及装饰性的特征就没有要重新命名了。
5.使用多体技术，对零件进行功能分割
SolidWorks支持多体的功能。多体，就是把零件分成多个部分，可以彼此分开，必要时可以通过布尔运算重新组合。对于复杂零件，参数化设计虽然很快，但是零件修改困难，修改时很容易发生错误。对于这类零件，根据零件个部分的功能不同，把零件分成不同的功能模块，然后使用多体技术，分别设计。这样，修改时，分别修改单个实体，即使修改时发生错误，也能把错误限制在局部单个实体，而不会引起其它实体的错误。这样就使零部件更容易修改，提高了零部件的健壮性。
6. 结论
参数化造型使建模的速度加快，但是参数化设计会造成特征内部关联多，导致模型修改困难。通过使用上述提到的技术，可以提高零件的健壮性，使零件更容易被修改，提高了零件的利用率，节约设计时间。
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