简析模具CAPP系统的系统框架

零件工艺设计是一个复杂的工程问题，建立基于知识的模具CAPP系统时，一方面要采用合适的

模型来描述和表达实际工程问题，另一方面还应考虑具体的制造资源、工艺设计人员的经验和技巧

、系统的实用性以及系统与其他CAPP子系统的接口、交互等各种因素。基于知识的模具CAPP系统既

包含基于实例库、工艺设计知识库的工艺生成，又包含基于人机交互式的工艺生成，可用性强，搜

盖面比较广，既有针对性，又有一定的通用性刚。

系统采用B/S结构，通过局域网络，便于数据共享和管理，其中数据是以数据库的形式存放在后台

服务器上，后台数据库和前台客户端应用软件以及连接前后台的网络共同构成模具CAPP系统。

1 工艺设计 工艺设计工具主要功能是加载项目对应的模具信息，创建模具ROM树，通过工艺设计向

导进行工艺设计。工艺设计向导提供了基于操作的设计导航功能。基于操作的设计导航是以“操作

”作为设计活动的基本单元，以“数据”作为设计活动的对象和结果，通过建立数据与数据、数据

与操作以及操作与操作之间的关联关系，以工艺数据的快速生成、快速定位、快速获取和合理重组

为主要手段，对工艺设计进行动态导航和柔性导航，进而提高工艺设计的效率和水平。工艺设计向

导包含基于典型零件的设计向导和基于知识库向导两部分。工艺设计工具中提供了工艺设计帮助资

料在线查询功能，设计人员可以在线查询常用设计资料，并提供工艺表格填写功能。

2 报表输出 模具CAPP系统的打印中心，可枪出打印各类文件，包括工艺卡、零件图、各种工艺管

理文件以及其他文件。

3 查询统计 提供对系统各类资源的查询与统计，包括基础库信息、工艺以及模具零件信息等。

4 知识库编辑 为了方便系统升级、满足实际使用，需要对系统知识库进行更新，模具CAPP系统提

供方便快捷的知识库编辑功能，主要包括工艺实例库和工艺设计知识库内容的删除、更新、增加等

。

5 系统管理 系统管理包含有以下功能：(1)数据安全管理功能，对在系统中使用的数据利用数据库

进行合理组织，并按照数据安全规则进行管理。(2)用户权限管理，用户权限可分为超级用户、工

艺设计、工艺审核、工艺查询和数据库维护。(3)基础库维护，对系统的基础资源如设备库、人员

库等进行维护、升级。(4)工艺审核，模具CAPP系统可对工艺设计、校对、审核、会签、批准及更

改流程进行控制和管理。(5)产品树管理，管理部门从产品开发部门获取相关零件清单，即零件产

品结构树。由于产品数据的唯一性，模具开发部门须拷贝该产品结构树，形成其自身的产品结构树

。在该结构树中，模具设计人员可在该结构树上擂人零部件、浏览零部件信息、修改零部件信息。

以产品树作为零部件的组织方式，结构清晰，易于管理，且易于查找相似工艺。

6 帮助 对系统使用人员进行各类帮助导航。基于知识的模具CAPP系统具有如下帮助功能：

(1)模具零件工艺规划的实时性及数据一致性。在模具的生产过程中，经常会遇到一些无法预侧的

加工需求，如设计变更、制造缺陷、试修模反馈等，系统允许工艺人员随时修改相关零件的加工工

艺，以便快速响应模具生产现场的变化或设计变动所造成的工艺修改要求，系统除了及时根据需要

更改零件的加工工艺外，还能够保证这种修改与相关零件加工工艺的一致性。

(2)模具加工工艺规划的协同性和并行性。一幅模具通常由数十个甚至上百个零件组成，系统允许

不同的设计人员同时对不同的模具零件进行工艺设计，或同时对多副模具的零件进行工艺设计，可

极大地缩短模具零件的工艺编制周期。不同的设计人员可以查看零件的设计结果，并提出设计修改

意见，在通过审核后，把工艺文件存放到模具工艺库中。

(3)用户终端界面统一。系统采用B-S体系结构，用户端使用单一的Browser软件，界面统一，维护

工作简单，设计人员可以在不同的地理位置进行设计，进行实时交流。工艺审核人员以及模具加工

人员能随时查看设计结果，提出反馈意见。

(4)系统结构开放。CAPP系统作为模具ERP系统的一个子系统，提供了与其它系统的接口，能够与其

他系统很好地集成，实现信息共享。

(5)实用性强。系统工艺设计以交互式工艺设计为主，利用各种工艺知识库，借助于计算机及其他

方法，简化了模具工艺卡的编制。