solidworks_CAD_CAM实例教程

   2016-05-20 互联网佚名9400
核心提示:一、CAD造型1. 线性圆周阵列2. 旋转扫描特征3. 放样特征4. 曲线曲面特征5. 螺钉6. 螺栓7. 斜齿轮8. 3D草图绘制9. 薄壁件10.板卡11. 钣金12. 合页13. 轴承装配14.典型装配二、CAM加工仿真实例1.

 一、CAD造型

1.   线性圆周阵列
2. 旋转扫描特征
3. 放样特征
4. 曲线曲面特征
5. 螺钉
6. 螺栓
7. 斜齿轮
8. 3D草图绘制
9. 薄壁件
10.板卡
11. 钣金
12. 合页
13. 轴承装配
14.典型装配
二、CAM加工仿真实例
1.茶杯垫
1.1 绘制几何图形
1.2 规划加工刀具路径
1.2.1 加工坯料及对刀点的确定
1.2.2 规划外形加工刀具路径
1.3 实体加工模拟
1.3.1 工件参数设定
1.3.2 实体加工模拟
1.4 NC代码生成及传输
1.4.1 生成NC代码
1.4.2 传输NC程序
2.  连杆
2.1 绘制连杆几何图形
2.2 规划加工刀具路径
2.2.1加工坯料及对刀点的确定
2.2.2规划挖槽加工刀具路径
2.2.3规划钻孔加工刀具路径
2.2.4规划外形加工刀具路径
2.3 实体模拟加工
2.3.1 工件参数设定
2.3.2 实体模拟加工
2. 4 NC代码生成及传输
3. 月饼盒盖凸模
3.1 绘制月饼盒盖凸模
3.1.1 绘制线框架
3.1.2 绘制三维曲面模型
3.2 规划加工刀具路径
3.2.1 加工坯料及对刀点的确定
3.2.2 规划曲面挖槽粗加工刀具路径(预留量0.5)
3.2.3 工件参数设定
3.2.4 曲面挖槽粗加工实体加工模拟
3.2.5 规划曲面等高外形粗加工刀具路径(预留量0.2)
3.2.6 曲面等高外形粗加工实体加工模拟
3.2.7 规划曲面浅平面精加工刀具路径
3.2.8 曲面浅平面精加工实体加工模拟.
3.2.9 规划曲面平行精加工刀具路径
3.2.10 曲面平行精加工实体加工模拟
3.2.11 规划曲面陡斜面精加工刀具路径
3.2.12 曲面陡斜面精加工实体加工模拟
3.3 生成NC代码及传输程序

一、CAD造型

1.  线性圆周阵列该设计对应的零件为Line_pttern。操作过程如下:1.       在前视基准面上绘制如下草图。两线倒角方法:选择被倒角线,插入-- 草图绘制工具 -- 圆角即可。2. 做选择扫描。3. 在上顶面做等距实体,向内相距为2。4. 退出草图,进行薄壁拉深,如图设置。方向1设置给点深度为5;点中薄壁特征,单向拉深厚度为3。5.  对两个面进行抽壳特征如图。6. 在前视基准面上做如下草图。7.  做如下拉深切除。8.  对切除-拉深特征做线性数组。关于基准轴1,做距离为10的4个线性数组。9.  对线性数组结构进行圆周数组。2. 旋转扫描特征该设计对应的零件为Rovolve_sweep。操作过程如下:1.在前视基准面上做如下草图。2.对上述草图进行旋转运行。3.在前视基准面上做如下曲线草图。4.在右视基准面上做椭圆,并设置椭圆中心与曲线穿透。如下:5.做扫描特征。扫描的轨迹为曲线,扫描的截面为椭圆。如图。6.以上顶面为基准面,在上顶面进行实体转换引用,做一圆。7.对圆做向内10度角拉深拔模。8.在拔模的顶面进行等距实体做一相距为4的圆。9.对圆进行向下下切除拉深12,得到最终图形。3.  放样特征该设计对应的零件为Loft。1. 以前视基准面为参考,做3个等距为40的基准面1,2和3。2. 在上述3个基准面上分别做如下图形。说明:基准面2做的圆是与前视面矩形的外切圆;基准面3是对基准面2草图的转换实体引用。3. 对上述4个草图进行放样,如下4. 再做一与前视面相距200的基准面4。5. 在基准面4上,做如下草图。6. 在做图标放样特征。结果如下。4.曲线曲面特征该设计对应的零件为Bottle。操作步骤如下:10. 将单位设置为英寸。工具-- 选项 -- 文件属性 -- 单位。将单位改为英寸,并保留4位小数。11. 通过预先定义好的点坐标绘制曲线。插入-- 曲线 -- 通过XYZ点的曲线,得到两条曲线。已经点的坐标为:Bottle from front.sldcrv和bottle from side.sldcrv。12. 选择前视面,绘制一端点是原点,长度为9.124in的直线。13. 选择上视面,绘制椭圆。工具-- 草图绘制实体 -- 椭圆(长短轴)绘制椭圆,添加几何约束:椭圆圆心是原点;并与两曲线穿透。14. 做扫描实体。截面:椭圆;轨迹:直线;引导线:两条曲线。15. 做分割线。选择扫描实体底面,做1条直线,然后退出草图状态,点插入 -- 曲线 -- 分割线。分割类型设置“投影”,要的草图为刚才绘制的曲线,要分割的面是底面。同样的方法,做第二个分割线,从而将底面分成4个部分。16. 做瓶底的圆角。圆角类型设置为“变半径”。其它设置如图17. 做瓶颈。点瓶子的上顶面,进入操作绘制状态,利用实体转换引用,生产圆。拉伸0.625。18. 做多厚度抽壳。抽壳,设置“要移除的面”为“瓶顶面”,“多厚度面”为“瓶颈面”和“4个底面”。并通过剖视图分析。19. 做基准面,以瓶顶面向下0.1做距离面。20. 在基准面上,对瓶颈外圆进行实体转换引用。21. 插入螺旋线。插入 -- 曲线 -- 螺旋线/涡状线。设置如图22. 在右视面上做直径为0.1的圆,并设置该圆与螺旋线穿透。23. 做扫描。完毕,如图。5. 螺钉该设计对应的零件为“螺钉”。操作步骤如下:1. 前视基准面做如下草图。

 
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