Bresslergroup共完成了1500多个产品设计项目,这些项目分属不同的客户,如Black&Decker、Motorola、BectonDickinson和Honeywell,Bresslergroup已借此发展成为美国杰出的产品开发咨询公司之一。在过去的四十年里,这家位于费城的咨询公司所采用的产品开发流程已获得了超过125项专利,并荣获了80多项产品设计大奖。
该公司的成功和发展依赖于其战略性产品开发方法。从规划、调研和概念开发开始,到工程设计、原型制造和生产结束,该公司采用了一种严苛而又富有创造力的方法来帮助客户加快创新产品的开发和商业化。据工程部总监David Schi介绍,Bresslergroup的流程中重要的一环就是工业设计与工程设计之间的转换。面临挑战
“当该公司在二十世纪九十年代早期使用AutoCAD2D设计工具时,将一个出色的工业设计方案变成客户可以制造并盈利的工程设计产品通常需要耗费大量的时间,而且极富挑战性。”Schi回忆道,“Bresslergroup决定迁移到3D设计环境以缩短设计周期、降低成本和提高创新能力。同时我们也在寻找一套既能促进工业设计师与工程师之间的交流,又能满足工程分析要求的系统。
解决方案
Bresslergroup实施了SolidWorksProfessional设计软件、SolidWorks Simulation Professional和SolidWorks Simulation Premium软件,以帮助其实现生产率和创新目标。”在Bresslergroup的设计流程中,SolidWorks的地位不可或缺。“Schi强调说,”其用户界面的简单易用性使得该软件成为我们工业设计师用于概念设计和外形开发的利器。我们的工程师可以获取由工业设计师创建的SolidWorks概念模型,对其性能进行仿真,然后对设计进行改进,以便使其符合工程和制造要求。SolidWorks确实帮助我们简化了整个流程。“
加快工业设计与工程设计之间的交接
在将工业设计概念转换成工程设计产品方面,Bresslergroup已实现了重大的改进。由于工业设计师使用SolidWorks创造产品概念,因此工程师可以即刻对其模型进行处理,这导致两个职能小组之间的重复工作变少了。
“我们开发的每款产品都是新事物,这意味着工业设计是一个关键的推动性因素。”Schi评论道,“而且在我们创建原理论证原型时,需要工业设计师与工程师之间进行大量的交流。利用SolidWorks软件,工业设计与工程设计之间的往来时间可以节省30%,这为我们的客户缩短了整个开发周期,并且加快了进入市场的时间。
“这种方法之所以有效是因为SolidWorks用户界面让我们的工业设计师得心应手。”Schi补充道,“他们使用SolidWorks曲面工具来创建许多消费产品所要求的自由流畅的有机形状和形体。其优点在于,我们的工业设计模型如今包含了工程师将理念变为现实所需的工程和制造数据。”仿真功能优化了零件,减少了原型迭代利用
SolidWorks Simulation Professional和SolidWorks Simulation Premium分析软件,Bresslergroup工程师不仅可以仿真设计性能,如分析弹性材料内部的高度变形,还可以将仿真功能与SolidWorks配置功能相结合,以便能够执行与SolidWorks设计表相关联的优化例程。该方法带来了经过优化的更好设计;更少的零件;节省了生产成本;并有可能消除该公司开发流程中的一些原型迭代。
“集成分析是一个功能强大的工具,它通过为我们的公司和客户节省资金,为我们提供了实际好处。”Schi指出,“核心SolidWorks与SolidWorks Simulation之间的直接集成是促使设计优化变得更加有效和实用的关键所在。”一款性能可靠的家用自动纸巾机
SolidWorks解决方案已帮助Bresslergroup开发出许多创新产品。最近的一个例子是一款家用自动纸巾机,该款设备可以进给、裁切和分配任何类型的纸巾,无论纸巾的厚度或质地如何。CleanCutInternational最近的这个项目采用基于手势的截断光束式感应接口,该接口在所有时间内都处于工作状态,而且要比商用纸巾机中使用的反射式传感器更加可靠。
“SolidWorks的运动学动画功能可使装配体各个零件之间的交互作用可视化,如扣板可以打开和关闭,以便在裁切纸巾过程中控制和释放纸巾。”Schi解释道,“对于在制造原型之前评估载荷下的应力和偏转,SolidWorks Simulation也非常有用,最有可能减少所需的样机制造迭代数量。”
“利用SOLIDWORKS软件,工业设计与工程设计之间的往来时间可以节省30%,这为我们的客户缩短了整个开发周期,并且加快了进入市场的时间。”David Schi,工程部总监。