挤压模具霍布森(Hobson)加工法的特点和流程

霍布森(Hobson)加工法属于一种挤压模具化学腐蚀加工法，它是由法国Hobson有限公司发明的制模新工艺，目的在于简化传统工艺中计算和加工模子工作带的难度问题，即在受控状态下向模孔中灌注一种塑性理想的物质以确定模孔所需的工作带形状和长度。

霍布森方法的特点：

(1)挤压模具模孔工作带长度的确定十分合理，特别是对于不等壁复杂型材来说，可克服用传统方法设计和加工中产生的不合理现象，多孔模的工作带形状、长度和加工精度的同一性也得到了保证。

(2)用化学腐蚀法加工模孔出口带，经济合理，操作简便，生产率高，易于实现自动化操作。

(3)可同时进行净化处理和工作带抛光工序，这样减少了工序，节约了能源，降低了成本。

(4)挤压模具加工工作带不产生应力，工作带长度变化处可实现理想的圆滑过渡，不会出现尖角、拐点和应力集中。

(5)工作带不存在机械加工条痕，不仅改善了金属的流动性，而且可大大降低产品的表面粗糙度，可改善铝型材表面处理的质量。

(6)只要精确估计偏差，用这种方法加工的模子不需要进行修理。

霍布森方法的工艺流程：

模坯机加工→淬火、回火处理→线切割模孔“涂保护层”向模孔中灌注塑性介质升腐蚀出口带、去除保护层并抛光模孔工作带。