许多水泥企业一方面,有很多老的除尘器由于当时的清灰技术、滤料技术,使这些老式袋式除尘器不能正常运行使用或排放不能达标,造成资金设备的严重浪费;另一方面,对全厂进行粉尘治理投入很大,资金来源不足。因此,利用现在新的清灰技术、滤料技术,对一些老袋式除尘器进行改造,使之物尽其用,既为水泥厂节约环保投资,又能达到国家对水泥企业的环保要求。
水泥厂布袋除尘器是一种处理风量大,清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、维护方便、占地面积小的大型除尘设备。水泥厂布袋除尘器采用内滤无骨架形式,因为玻纤滤料zui大的缺点是不耐磨,采用无骨架形式可以减去骨架对布袋的磨损,从而提高布袋的使用寿命。水泥厂布袋除尘器整体结构由进气管路、袋室、灰斗、排灰阀、出口管道及反吹风系统所组成。为防止粉尘在除尘器内结露,除尘器外部设有保温层,保温层为100mm的矿棉,贴面用0.5mm的镀锌板,这既能起到保温作用,而且美观。水泥厂布袋除尘器采用分室清灰形式,离线清灰会减轻细而轻的粉尘产生二次扬尘和二次吸附现象。反吹风采用大气反吹清灰形式时,反吹风对布袋的冲击力小提高布袋使用寿命,减少维修费用。
DMC脉冲袋式除尘器作为zui畅销的小型布袋脉冲除尘器,清灰效果好;DMC袋式脉冲除尘器采用脉冲喷吹清灰,运行可靠。布袋脉冲除尘器广泛用于水泥、冶金、电力、化工等行业含尘气体的的净化和物料回收。本年度该设备截止目前的订货量已经超过500台,其中用于水泥厂库顶、皮带廊的80台,用于矿产、建材行业的破碎机、皮带机落料点75台,包装机配套小型布袋除尘器120台套,化工行业小型振动筛、滚筒筛除尘器65台,机械加工、磨床、喷砂房等其它行业150台。DMC脉冲布袋除尘器之所以受到众多工业客户朋友青睐,在于其结构设计合理,性能可靠,维护管理简便。
水泥厂所排放的粉尘、烟尘,通过不同的工艺过程,其特性也就不同:
一、高温,回转窑窑尾排放出来的粉尘都是温度相当高的,需冷却后再进行处理
二、高湿,机立窑,烘干机,其湿含量高达百分之二十以上
三、高浓度,其处理的含尘气体的粉尘浓度可达700-1600g/m
四、防燃防爆,比如煤磨排出的含有煤粉的含尘气体
水泥厂除尘器选择滤料注意事项:
1、现在生产、经销各类过滤材料的厂家很多,鱼目混珠屡见不鲜;一些除尘器使用不好,效率低,寿命短,与此有很大关系。所以选择某种滤料,一定要了解生产厂家的生产工艺是否完备,技术来源是否可*,产品质量与检测手段是否有保证,缝制工艺是否合理,售后服务承诺是否兑现,总之要选择正宗的,质量可靠的产品。
2、选择某一种滤料,一定要看使用条件,除了常规的含尘浓度,粉尘细度,烟气温度,水分,排放要求,滤料的强度特性等之外;还需考虑诸如抗酸、抗碱、抗水解等化学稳定性。目前还没有一种wan能的价廉物美的广普滤料。如美塔斯(METMAX),用于水泥熟料冷却机除尘是一种很好的过滤材料,若用于立窑除尘就不适宜了。
3、过滤风速是决定除尘器性能的一个很重要的参数,它的大小取值与滤料的效果与寿命直接相关。至今还没有一个公式来描述它与诸因素之间的关系,但它与粉尘、烟气的特性有关,与清灰方式有关,与滤料的材质、织物结构有关,与投资大小以及运行的经济性有关,因而需慎重选择,一定要参照许多成功的经验与失败的教训。
4、选择过滤材料,除了技术特性外,还要综合评价其经济性,不能简单地讲“便宜”与“贵”,在技术可*,满足使用要求的前提下,再考虑价格问题;滤料的价格,既要考虑初投资,也要考虑运行的经济性。如覆膜针刺毡,与普通针刺毡相比,价格提高了好几倍,但在同等使用条件下,运行阻力可降低一半,节省了运行的电耗;同时由于阻力降低,工艺过程通风改善,可以提高主机产量,经济效果很可观。所以有些旧设备的改造,为改善通风,提高产量,优选方案是将原有的普通滤料改为覆膜滤料,不用增加过滤面积,不扩大设备,不用动土建,即可取得立竿见影的效果。
水泥厂布袋除尘器的清灰原理:
随着过滤时间的延长,滤袋上的粉尘层不断积厚,除尘设备的阻力不断上升,当设备阻力上升到设定值时,清灰装置开始进行清灰。电磁脉冲阀开启,压缩空气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀,涌入滤袋,使滤袋膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕,电磁脉冲阀关闭,,该室又恢复正常过滤状态。清灰各室依次进行,从di一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。
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