PBT 聚对苯二甲酸丁二醇酯
化学和物理特性：
PBT 是最坚韧的工程热塑材料之一，它是半结晶材料，有非常好的化学稳定性、机械强
度、电绝缘特性和热稳定性。这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。 PBT 吸湿
特性很弱。非增强型PBT 的张力强度为50MPa，玻璃添加剂型的PBT 张力强度为170MPa。玻璃添加剂过多将导致材料变脆。PBT的；结晶很迅速，这将导致因冷却不均匀而造成弯曲变形。对于有玻璃添加剂类型的材料，流程方向的收缩率可以减小，但与流程垂直方向的收缩率基本上和普通材料没有区别。一般材料收缩率1.5%~2.8%之间。含30%玻璃添加剂的材料收缩0.3%~1.6%之间。熔点（225%C）和高温变形温度都比PET 材料要低。维卡软化温度大约为170C。玻璃化转换温度（glass trasitio temperature）在22C到43C 之间。由于 PBT的结晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期时间一般也较低。
注塑模工艺条件：
干燥处理：这种材料在高温下很容易水解，因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120C,6~8小时，或者150C，2~4小时。湿度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥，建议条件为150C，2.5小时。
熔化温度：225~275C，建议温度：250C 。
模具温度：对于未增强型的材料为40~60C。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。
注射压力：中等（最大到1500bar）。
注射速度：应使用尽可能快的注射速度（因为PBT 的凝固很快）。
流道和浇口:建议使用圆形流道以增加压力的传递（经验公式：流道直径=塑件厚度+1.5mm）。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道，但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8~1.0*t 之间，这里 t是塑件厚度。如果是潜入式浇口，建议最小直径为0.75mm。
典型用途：
家用器具（食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿等），电器元件（开关、电机壳、保险丝盒、计算机键盘按键等），汽车工业（散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等）。
本公司长期现货供应原材料，适合做如下产品
原厂原包，提供原料SONY认证 SGS认证 ROHS报告 FDA认证等，欢迎来电洽谈！
PBT 聚对苯二甲酸丁二醇酯
。