二、聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）的特性与应用
1、PBT的特性
a、机械性能：强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小（高温条件下也极少有变化）；
b、耐热老化性：增强后的UL温度指数达120~140℃（户外长期老化性也很好）；
c、耐溶剂性：无应力开裂；
d、对水稳定性：PBT遇水易分解（高温、高湿环境下使用需谨慎）；
e、电气性能：
1、绝缘性能：优良（潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电器零件的理想材料）；
大部件也只要40- 干燥温度（℃） 110～120 干燥时间约（hr） 2～3 模具温度（℃） 50～75 残料量（mm） 2～6 熔胶温度（℃） 250～270 背压（MPa） 5～10 注射压力（MPa） 100～140 锁模力约(ton/in2) 3～4 注 塑 速 度 高 速 回料转速(rpm) 70～90 螺 杆 类 别 标 准 螺 杆（直 通 式 喷 嘴） 停 机 处 理 关料闸啤清即可 碎料翻用（%） 15～25 备注：防火PBT需要用PE料过炮，水口料不宜回收利用。 PBT 的模具制作： 合 适 壁 厚mm） 1.5～4（排气要充分） 浇 口 设 计 不宜用热流道系统；大部分浇口均宜，因为需高速注塑， 浇口通常要较大，针点形、潜水浇口的直径应为1.5mm 收 缩 率 （%） 1.7～.2.3%，成型后48小时内仍有少许收缩（0.05%）
合成工艺 - PBT间歇类型， Polytex Design，PTA路线合成法 或 DMT路线合成法 ( 英文 ：Batch-poly)
- PBT连续类型， Polytex Design，PTA路线合成法
间歇法介绍 流程描述 - 1-4 丁二醇混合和输送系统
- 予熔制备系统
- 酯化反应系统
- 缩聚反应系统
- 切片切粒和包装系统
- 催化剂制备系统
- 过滤器清洗系统
- THF回收系统
- 热媒系统
- 计算机集成控制系统
特点 - 浆料制备系统使用在改性 PBT的生产中，催化剂和添加剂可以在低温时加入
- 酯化在低温或正常反应温度下连续进料，易于控制，安全可靠
设计规模 工业化设计特点 - 低温、低摩尔比、温和反应
- 可靠的停留时间
- 在不同反应阶段保持合理的物料消耗
- 低耗、节能、经济
- 熔体流变性佳