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巴斯夫塑料PA6 8333GBD区别
PA6 的化学物理特性和 PA66 很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比 PA66 要好,但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响，因此使用 PA6 设计产品时要 充分考虑到这一点。为了提高 PA6 的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂，有时 为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如 EPDM 和 SBR 等。对于没有添加剂的产品，PA6 的收缩率在 1%到 1.5% 之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到 0.3%（但和流程相垂直的方向还要稍高一些）。成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响。
注塑模工艺条件:
干燥处理：由于 PA6 很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意。如果材料是用防水材料包装供应的，则 容器应保持密闭。如果湿度大于 0.2%，建议在 80℃ 以上的热空气中干燥 16 小时。如果材料已经在空气中暴露 超过 8 小时，建议进行 105℃，8 小时以上的真空烘干。
熔化温度：230~280℃，对于增强品种为 250~280℃。 模具温度：80~90℃。模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。
对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为 80~90℃。对于薄壁的，流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。 如果壁厚大于 3mm，建议使用 20~40℃ 的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应大于 80℃。 注射压力：一般在 750~1250bar 之间（取决于材料和产品设计）。
注射速度：高速（对增强型材料要稍微降低）。
流道和浇口:由于 PA6 的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于 0.5*t （这里 t 为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过 早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的最小直径应当是 0.75mm。
B3EG6 玻璃纤维增强材料30%低粘度,刚性高 耐磨浊性良好 良好的流动性 韧性良好,良好的抗蠕变性 良好的抗热老化性
B3EG7 玻璃纤维增强材料35%刚性良好 良好的抗热老化性 热稳定性
B3G8 玻璃纤维增强材料40%,耐油性
B3GK24 玻璃纤维增强材料10%玻璃珠20%低粘度 刚性良好 耐磨浊性良好 良好的流动性 良好的抗热老化性 热稳定性耐油性
B3GM35- BK30564 玻璃纤维增强材料15%矿物增料25%尺寸稳定性良好,耐油性
B3GM35-BKQ642-23220玻璃纤维增强材料15%矿物增料25%低粘度 刚性良好 耐磨浊性良好 良好的流动性,抗紫外线性能良好
B3GM35-BKQ649玻璃纤维增强材料15%矿物增料25%低粘度 刚性良好 耐磨浊性良好 良好的流动性,中等硬度
B3GM35-Q611玻璃纤维增强材料15%矿物增料25%低粘度 刚性良好 耐磨浊性良好 良好的流动性,适于粉刷
B3GM35-Q643 玻璃纤维增强材料15%矿物增料25%低粘度 刚性良好 耐磨浊性良好 良好的流动性,适于粉刷
