针对热力公司锅炉需要提升改造,锅炉除尘器的内部结构和技术原因，已达不到有些地方环保的排放标准了，为了配合国家的政策，一些厂家就面临着静电除尘器改造的问题，锅炉除尘器改造成布袋除尘器能有效降低灰尘排放浓度。布袋除尘器在投入运行时， 因滤袋的过滤风速很高，透气性很大，在运行开始，布袋除尘器内的温度还处在露点以下时，会出现结露，而使布袋除尘器阻力急剧升高，为后续的运行带来麻烦，甚至更换滤袋。
同时，在锅炉燃油点火后产生的油性物质会直接于滤袋表面接触，这种油性物质与粉尘结合附着在滤袋表面往往会造成严重糊袋。因此在点火前，需要对滤袋进行预喷涂。为防止低温糊袋，除尘器的进气管道及除尘器本体，需采取保温措施，同时，当烟气温度低于露点以上20℃时，除尘器电铃自动报警，提示操作工采取升温措施，当烟气温度接近于露点时，除尘器将自动关闭进风，烟气切换到旁路烟道，旁路阀打开，烟气进入旁路烟道排空，确保除尘器的安全运行。
供热锅炉布袋除尘器结构特点：
1.滤筒式除尘器的优点：滤料防水防潮防磨防腐、结构市硬质滤料折叠布置，无钢筋骨架，无滤料磨损现象、表面过滤代替深层过滤粉尘，不再渗透与滤料内部。
2.清灰用压缩空气从原来的5—7公斤/厘米2压力，降到现在的3公斤/厘米2压力，小型电炉除尘器，但清灰效果仍可达到5—7公斤/厘米2压力的效果，供热锅炉除尘器，从而扩大了使用范围。
3.由于结构上的改进，增强了设备的严密性，漏风量能够低于10%，进一步提高了产品质量。
4.改革了揭盖装置，滤袋固定方法，为设备检修和维护改善了劳动条件。
5.喷吹装置增加了防护罩，盖板结构采用了防雨措施，使除尘器在露天放置不需另设防雨棚，减少了建设投资。
6.清灰部分原来搅龙去掉，装置了YJD系列型自动回转排灰阀组合关风器。扩大了清灰使用效果，减少了维修，封密严排灰快。
供热锅炉布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，供热锅炉布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于供热，冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
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