在不同工业生产中，产热的过程各异，被冷却的对象差别也较大。主要的冷却对象有冷凝器、热交换器、油（气或液体）冷却器、发电机组与压缩机组、高炉、炼钢与轧钢机、化学反应器等。冷却水进入这些设备，与热壁接触而被加热。这种用水来冷却工艺介质的系统称为冷却水站或者冷却水系统。
系统在运行一段时间后，由于使用的降温介质是水，很容易导致水系统的管道形成水垢，要知道水垢的成分有碳酸钙、氢氧化镁、碳酸镁、硫酸钙、硫酸镁、氯化钙、氯化镁等。水垢的导热能力很差，不及时清洗的话会影响换热效果，直接影响能耗的增加。
据相关资料统计，每增加1毫米的水垢，可以让冰水机的耗电量增加25%~40%，以一套设备一个月15万元的电费计算，那么每增加1毫米的水垢你就要多付出至少约4万元的电费。
你的公司出现过以下情况吗？
1. 清洗水垢看似简单，却要3~4人手动清洗几周时间。
2. 使用强腐蚀清洗剂，一不小心洗穿管道；花费更高。
3. 清洗一次停产几天，损失重，不洗电费又越来越高。
……
为了帮助您们解决上述问题，旭升邀请了拥有20余年润滑清洗管理经验的蔡绍伟，他将会结合自己多年的管理经验，现场进行清洗测试，分享降低冷却水系统能耗的办法，剖析如何将去除水垢与效率提升与成本降低真正地结合起来。
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从企业生产的角度来说，清洗模具与瓶胚有几个不得不思考的问题：
1.清洗成本
2.对生产效率的影响
3.洗穿冷凝器的潜在风险
4.清洗对模具的腐蚀等问题。
你或许也用过以下几种让人痛苦的清洗方式
1. 人工清洗：一次清洗需要3~4个人一个星期的时间，清洗过程枯燥，效率低，企业主人力成本高。
2. 返厂清洗：时间可达1个月之久，费用昂贵。企业主运营成本高。
3. 脉冲清洗：对水路分支多的无法清洗干净，企业主一次洗投入大。
4. 普通化学清洗：员工担心对身体有危害，不愿意做。同时对设备腐蚀严重。
5. 长时间清洗，停机停产，损失以秒计算。
由上可见，清洗模具是一件非常消耗时间和金钱的工作。但却不得不面对。那么既然清洗模具如此的不易，是否有一些简单快捷的成功案例可以参考的呢？
如果你也有以上的疑问或者对快速清洗模具感兴趣的话，欢迎参加此次的限时免费旭升大课堂-《塑料包装水系统常见问题处理办法》。
20余年润滑清洗管理经验讲师蔡绍伟教您如何在日常工作管理中正确运用清洗方式，真正达到提升效率，降低成本。
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讲师介绍
◆旭升洋行（中国）有限公司/SDU中心总监
◆东莞旭升贸易有限公司/高级技术总监
◆20余年润滑清洗管理从业经验
课程大纲
一、冰水机降低能源成本思路
二、RO水溶气能力
三、影响水系统金属腐蚀的因素
四、取胚器清洗后表面涂层被除去了会漏水吗
五、注胚模具、取胚器清洗方式
六、造成中央空调/冰水机电耗高的因素
听课方式
直播互动，一线专家线上分享答疑，一起交流互动。
学习社群
开设直播专属学习群，课前问题接龙，课后交流互动，加深理解应用。
适用人群
1. 企业主，车间主任，工段长，班组长以及对水系统能耗想改善和多了解一些的朋友们。
2. 工厂设备有注塑机、压铸机、冰水机、中央空调等水冷却系统。
3. 您从事的是注塑/压铸/瓶胚行业的。