工欲善其事必先利其器，精车20Cr,20Crmo,20CrMnTi加工淬火件的首要条件是选择一把合适的数控车刀，常见的加工淬火件的数控车刀牌号有：BN-S20/BN-H20和BN-H10。加工淬火件的数控刀具型号包括：CNGA120408，CNGA120404，WNGA080408，WNGA080404，VNGA160404，VNGA160408，DNGA150408等牌号。
精车20Cr,20Crmo,20CrMnTi加工淬火件的数控车刀常遇到的加工难题有：加工不动，刀具不耐磨，加工效率低等。硬质合金车刀刀具硬度不够，陶瓷刀具脆性大，不可连续切削。这两种刀具都不适合在精车20Cr,20Crmo,20CrMnTi加工淬火件中使用。目前，立方氮化硼刀具在加工淬火件时可大幅度提高加工效率，并提高高速切削加工淬火件的精度。淬硬钢硬度和强度均达到9a级，几乎没有塑性,在加工淬硬钢时，刀具温度较高，加快了刀具磨损。另外，加工淬硬钢时，切削力和切削热集中在刀具刀头部分，很容易产生崩刀现象。所以对于加工淬硬钢的刀具要求极为苛刻：耐磨损性好，导热系数高，热稳定性能优异，硬度高。这对于普通刀具来说是很难达到的。目前更多、更经济的是选择CBN车刀刀具进行加工淬硬钢。 精车20Cr,20Crmo,20CrMnTi加工淬火件的数控车刀：BN-s20材质的CBN刀具是采用晶粒度3-5μm混合晶粒的数控刀片，在断续切削淬硬钢时，刀片抗震性好，不打刀，可大幅度优化淬硬钢加工速率。利用BN-s20材质的CBN刀具加工淬硬钢零件加工参数如下：
精车20Cr,20Crmo,20CrMnTi加工淬火件的数控车刀的备注信息：
BN-H10牌号的立方氮化硼数控车刀：适合加工淬火钢和高强度铸铁，属于高速精加工，耐磨损性和耐崩损性均衡，典型应用在加工轴承，齿轮，齿轮轴，极速联轴器，珠光体球墨铸铁等淬火材料方面。
BN-H20牌号的立方氮化硼数控车刀：适合加工淬火钢，难切削材料刀片夹紧方式更灵活，多刃口数量。在淬火钢等难切削材料加工中耐磨损性和耐崩损性兼备。在刹车盘，制动鼓，铸铁零件，淬硬钢齿轮等零件时效果显著。
BN-S20牌号的立方氮化硼数控车刀:适用于加工淬火钢、高强度钢，轧制硬钢、耐热耐磨钢、镍硬合金及表面硬化材料，在加工淬硬钢和高强度钢时具有优异的耐热冲击性和耐磨性。淬硬钢轧辊，丝杠，风电轴承，高速钢轧辊，石油转杆耐磨层等数控车上应用广泛。
质量保证，品牌过硬。是加工高硬度淬火件的首选刀具。
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