脱硫石膏烘干机-产品简介 脱硫石膏烘干机主要对于含水量在20%-40%的脱硫石膏进行烘干，烘干后的脱硫石膏可以适用于压球机压球、水泥厂用、石膏板制作等行业。兴邦重工脱硫石膏烘干机选用合理的运行参数，煤耗量和电耗量比一般烘干机降低10-15%以上，台时产量提高10-15%以上，脱硫石膏烘干机主要由回转体、扬料板、转动装置、支撑装置及密封圈等部件组成。 产品特点 热效率高
脱硫石膏烘干机采用顺流干燥方式，热空气与湿物料由同一侧进入干燥机，可以利用高温空气获得很高的蒸发强度，干燥机出口温度低，零水平推力 抗过载能力强
产品详情 脱硫石膏烘干机的作用 1、脱硫石膏烘干机采用烟道温度控制和加料自动控制系统，可确保石膏结晶水不会脱去，含水份可控制小于1%以下，从而保证脱硫石膏粉质量的稳定。
2、由于烘干机热效率高，因此用于烘干机的耗煤量大为降低。加上烘干系统除风机与电动截流器外，没有大的电器设备，无传动装置，因而系统能耗大大低于普通烘干机。 
工艺流程
烘干物料的不同使用的给料的方式也不同，例如：圆盘给料、缓冲给料、振动给料等。通过给料机将湿基物料给至输送机。
1、湿基物料铲车给料至料仓下方的给料机喂料至进料输送机。根据物料的不同种类，水份含量选用最适用的给料。例如：圆盘给料、缓冲给料、搅拌给料、振动给料等等。
2、进料输送机源源不断的给料至烘干机内，输送机可分为全密闭式输送、半密闭式输送和开放式输送。
3、湿基物料进入烘干机内通过粉料装置将物料分至均匀，不堆积、不黏粘、不结块。烘干机后端引风机将热风炉热空气牵引入烘干机筒体内，烘干机筒体均匀旋转。物料在通体内做轴心运动，扬料装置将物料均匀地抛洒起来在烘干机筒体内形成料幕，热空气通过料幕和湿基物料进行强烈的炙热交换。引风机将蒸发水汽引出，通过除尘器后排放至大气中。物料通过预热、干燥、降温、消尘等区域一次性达到烘干要求成品物料从出料口排至成品料输送机，输送至干燥通风的储存车间。
4、根据物料不同选用适用的除尘设备。根据国家发改委2015年环保政策，新订环保排放标准，兴邦公司采用三级除尘，收尘、收粉、除异味达到国家和地区排放标准，整个过程科学顺畅。
1、筒体选用优质不锈钢板，材质0Cr18Ni9板材，材料不低于GB/T 20878-2007 有关0Cr18Ni9的有关各项性能。筒体制作前都经过大型刨边机刨边处理，后经卷板和整形制作，焊接采用自动埋弧焊焊接，焊丝型号E308-15，机械性能不低于母材要求，筒体：0Cr18Ni9(卷板机卷板焊接)，扬料板形式：135°抄板式；材质：0Cr18Ni9（304）不锈钢；
2、大齿轮：材料不低于JC401.2有关ZG310—570的规定
3、小齿轮：材质：42SiMn，齿面淬硬HRC40-50，小齿轮轴材质：40Cr，
4、轮带：材料不低于JC401.2有关ZG310—570的规定，正火处理加工后轮带外圆表面硬度不低于HB180。
5、托轮：材料不低于JC401.2有关ZG310—640的规定，调质处理加工后轮带外圆表面硬度不低于HB210。
6、托挡轮：材料不低于JC401.2有关ZG310—640的规定，调质处理加工后轮带外圆表面硬度不低于HB210。
7、密封方式：不锈钢鳞片密封。