roCT X12概述
roCT X12适用范围：roCT X12钢材是应用广泛的冷作模具钢，具有高强度、较好的淬透性和良好的耐磨性，但冲击韧性差。主要用作承受冲击负荷较小，要求高耐磨的冷冲模及冲头、冷切剪刀、钻套、量规、拉丝模、压印模、搓丝板、拉延模和螺纹滚模等。
roCT X12特性：
●真空脱气精炼处理钢质纯净。
●球化退火软化处理，切削加工性能良好。
●强化元素钒，钼特殊加入，耐磨性极其优异。
roCT X12用途：
●厚度不大于2MM薄板材，高效落料模，冲载模及压印模。
●各种剪刀，镶嵌刀片，木工刀片。
●螺纹轧制模和耐磨滑块。
●冷镦模具，热固树脂成型模。
●深拉成型模，冷挤压模具。
roCT X12物理性能 roCT X12化学成份：(%)碳C：2.00～2.30
硅Si：≤0.40
锰Mn：≤0.40
硫S：≤0.030
磷P：≤0.030
铬Cr：11.50～13.00
镍Ni：允许残余含量≤0.25
铜Cu：允许残余含量≤0.30
钴Co：≤1.00
roCT X12力学性能：
硬度：退火,269～217HB,压痕直径3.7～4.1mm;淬火,≥60HRC
roCT X12热处理规范：
热处理规范：1)淬火,950～1000℃油冷;2)淬火980℃,油冷,180℃回火2h。
金相组织：回火马氏体+未溶碳化物+残余奥氏体。
●交货状态：钢材以退火状态交货。
roCT X12淬火温度roCT X12淬火950～1000℃油淬，二次回火550℃
高温淬火1100-1150℃，低温淬火960-1050℃，回火550-650℃，前者有二次硬化现象，回火不少于2次，每次2h,回火后可空冷或油冷，高温淬火前最好进行2次预热，在高温加热时，需采取保护措施，以防氧化。
球化退?规范退?温度350~870℃,保温时间2~4h,以30°C/h冷速炉冷到500 ~600°C,出炉空冷。等温温度730~750°C,等温时间4~6h,炉冷到500~600°C,出炉空冷,硬度217 ~269HBw。
真空淬?、回?规范预热温度500~550℃,真空度0.1Pa,淬?温度960~980°C,真空度1~10Pa,冷却介质:油或N2?,回?温度80~240°C,硬度60 ~64HRC。[2]
roCT X12回火：roCT X12钢材推荐的回火规范
用途
加热温度/℃
回火时间/h
回火次数
硬度（HRC）
消除应力和稳定组织
消除应力和降低硬度
180~200
320~350
2
2
1
1
60~62
57~58
典型应?举例1)该钢可?于硅钢?冲模,???动载条件下要求?耐磨、形状简单的拉深和冲裁模
2）被?泛地?来制作截??、形状复杂、经受冲击??、要求耐磨性?的冷作模具,如硅钢?冲模、螺纹滚丝模、拉鲤模等。
3) ?于制作拉深模中要求耐磨的凹摸,建议硬度62 ~64HRCG
4) ?于铝件冷挤压模的凸模时,建议硬度60 ~62HRC。
5) ?于制作弯曲模中要求?耐磨、形状复杂的凸模、凹模、镶块,制作凸模、凹模时建议硬度60 ~64HRC.
6) ?于成形碳的质分数为0.5%~0.80%的弹钢板,硬度为37 ~42HRC,使?寿命可达22万次
7) ?于制作冷镦货车车厢螺栓凹模,零件尺?为Ф8. 9mm×Ф9.0mm的同?圆柱体,使?寿命仅0.1万~0.2万次
8) ?于热固性塑料成型模,要求?耐蘑、?强度的模具
9) ?于经硼+淬?+回?的耐?砖成形模,与原来使?Q235钢碳模具相?,使?寿命提?5 -6倍, ?艺简单,经济效益显著
10)roCT X12钢边凸模固体硼铬共后,凸摸边次数?达l6万~l7万次. ?常规淬??艺仅有0. 6万~0. 8万次,硼处理只有0. 7万~1.0万次
11) roCT X12钢搓丝板钒复合处理后,使模具的使?寿命提?到1. 7万件
12)roCT X12钢冷镦六?头栓?的六角模?,经钒复合处理后,模具的使?寿命提?了l0倍
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